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啤酒設備廠家是一家集精釀啤酒釀造,自釀啤酒設備研發、制造及銷售服務于一體的生產廠家.

公司現擁有經驗豐富的技術研發、質量品控和服務指導團隊，扎實保證了啤酒設備優良品質及后續熱情周到服務。公司倡導全鏈條經營服務模式，為客戶提供方案設計、設備定制、釀酒技術培訓等項目解決方案及持續服務.

史密力維精釀啤酒設備引起生產工藝,開創精釀啤酒新品30多種新品,全程釀酒技術支持,精釀啤酒設備主體可保修10年以上.

精釀啤酒設備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設備價格也不同 。

啤酒設備組成系統

1.發酵系統主要包括發酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質：酒，精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發酵出的啤酒，具備了的發酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統，可實現自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發酵。發酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。

3.發酵系統一般由6—12只發酵罐組成，規格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據您的需要量身定做，其設備內膽采用***的不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發泡保溫錐底結構，外包根據顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

4.啤酒標準化發酵生產技術，罐體內部鏡面拋光，拋光質量標準，完全滿足啤酒發酵、自動清洗、消毒系統的要求。

5.發酵罐冷卻夾套，滿足行業技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。

6.發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛生級iso或pin標準管道，內外壁拋光，滿足食品級衛生標準 。