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羅茨鼓風在運轉過程中卡死是不少用戶常見的現象，為了避免此現象故障的發生，小編總結了以下維修的方法以及注意事項，供大家參考：
一、內部生銹
羅茨鼓風機使用時間久了，主要容易生銹的是外在部件，而羅茨風機進水之后，如沒有及時進行清理，主要存在生銹的部位有葉輪、機殼、墻板，如果有水冷管破損的風機，齒輪和齒輪箱也可能被鐵銹吞噬。羅茨鼓風機閑置很長時間，由于風機內部間隙過小，也會生銹住，導致不能轉動。首先，要避免此種情況，應做到以下幾點：
1，羅茨鼓風機如果長時間閑置不用，應放置在干燥通風的環境。避免潮濕。
2，每隔一段時間，盤動風機皮帶輪，或者開機空轉幾分鐘。
3，在葉輪表面刷一層機油，形成油膜，隔離水分。
4，選擇不銹鋼材質或者電鍍防腐型羅茨鼓風機。
二、齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，使得齒輪不能旋轉，然后葉輪不會移動。引起這種故障有以下幾點：
1.齒輪本身質量的問題
2.風機油箱內缺油導致齒輪磨損損壞。
三.異物進入內部卡住了
大顆粒進入風機內，阻擋部件之間的間隙，導致風機不旋轉。
解決的方法：首先把風機進口消音器拆下來，看看能不能把里面異物取出，如果取不出來就要把風機拆開，這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時檢查異物落入的原因，以避免再次發生故障。
四.軸承損壞
羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞，葉輪與葉輪，殼體和墻板之間的間隙會發生變化，葉輪會發生摩擦，導致風機不轉動。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。引起這種故障的主要原因：
1.油箱內部缺油導致軸承損壞。
2.軸承本省質量問題。
五.組件變形
由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。羅茨鼓風機廠家很少通過部件降低成本，部件的強度達不到標準。如果鑄件的厚度太薄且軸頸太薄，如果零件的強度達不到標準，則可能發生零件的變形，并且零件之間的間隙可能被破壞。
羅茨風機生銹屬于常見現象，抱死屬于不多見的現象，引起抱死的原因有很多，所以需要進行排查才能夠檢查的出來.
