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合理的干燥工藝，往往需要進行多次試驗，每次試驗結束后，根據記錄的數據調整系統，不同材料的工藝要求不同，同一產品在不同領域的性能可能不同，在了解材料性能、干燥能力、在物料脫水、干燥循環等因素的前提下，選擇合適類型的主機，按傳統干燥工藝進行干燥試驗。干燥速度和干燥方法的選擇：干燥應控制在一定的工藝參數下，如溫度、濕度、風速等，以保證干燥過程中藥物成分的保留。物料擺放：堆垛厚度和堆放方式影響干燥速率，應合理控制堆垛厚度，以增加換熱面積和通風，加快干燥速率。熱泵干燥系統是掌握干燥工藝的關鍵，也是影響干燥質量和用戶利益的主要因素，干燥物料一般包括恒溫恒濕規律和干燥曲線兩種方法，有些干燥要求低，低值物料多采用恒溫恒濕，大部分物料在干燥的不同階段都需要合理的控制曲線，以保證成品的質量。
機器內部強制排濕和保證箱內內循環，不要破壞機器內部配置，不要人為行為進行破壞機器，熱風介質風速：干燥室內熱風介質的風速與干燥速度、物料形態、物料特性有關。溫度可控制在45-50度之間，濕度可調為30%左右，時間為8個小時，因為芒果在烘干后期要保持一定的濕度，口感要軟軟的感覺，所以后期溫度不宜過高，這個時候烘房的濕氣也沒有太重，需要慢慢排濕，保證芒果不開裂、品質好，色澤靚，不粘手。
烘干房能使用到的烘干房能源有電或者是蒸汽來源，這兩種烘干機不受環境及天氣等一些個別因素所受限，大大滿足了任何地區任何客戶的烘干條件，給用戶提供高能產量。烘干房可以滿足一切具有烘干條件的食品果蔬，烘干房箱內溫度大約在60-65℃之間，以前人們都用太陽光烘干，現在有了烘干房，加快了烘干速度，加大了烘干產量，
