不銹鋼酸洗鈍化液 (ID4008)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

不銹鋼酸洗鈍化液 ID4008 是綜合國(guó)外技術(shù)，以環(huán)保無(wú)機(jī)酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物高效緩蝕劑和抑霧劑等復(fù)配而成。是一種新型高科技材料。本品無(wú)色透明、有微酸性氣味。廣泛適用于 SUS300 系列奧氏體不銹鋼（SUS303、304、316、316L 等）和雙相不銹鋼 SUS201、202、204 等工件在成形、組裝、焊接等過(guò)程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除，并同時(shí)對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達(dá)到酸洗、鈍化二合一的功效。

經(jīng)過(guò)不銹鋼酸洗鈍化液 lD4008 處理過(guò)的不銹鋼工件表面會(huì)產(chǎn)生得到美觀的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高 500mV 以上，是目前諸多出口日本及歐美市場(chǎng)鈍化的產(chǎn)品，絕對(duì)優(yōu)于市場(chǎng)同行同類(lèi)產(chǎn)品。

特性與優(yōu)點(diǎn)

? 酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡(jiǎn)單，便于使用

? 符合日本工業(yè) JIS 標(biāo)準(zhǔn)，SUS304 鈍化后可通過(guò) NSS 中性鹽霧測(cè)試 120 小時(shí)不銹，鈍化性能穩(wěn)定

? 對(duì)操作環(huán)境無(wú)特殊要求，無(wú)需專(zhuān)用設(shè)備，可用于批量生產(chǎn)、投資成本低

? 不含鹽酸，符合 RoHS 測(cè)試要求，產(chǎn)品絕對(duì)環(huán)保

? 無(wú)酸霧、效率高使用時(shí)間長(zhǎng)，自凈化能力強(qiáng)、能有效沉降減少溶液中金屬離子含量應(yīng)用范圍

? 本品除廣泛應(yīng)用干各類(lèi)精密五金、半導(dǎo)體元件、壓力容器，更有成功的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，將本品應(yīng)用成為國(guó)內(nèi)知名企業(yè)不銹鋼部件鈍化供應(yīng)商。通過(guò)日本檢測(cè)機(jī)構(gòu)嚴(yán)格檢驗(yàn)認(rèn)可，成熟應(yīng)用于食品不銹鋼部件的鈍化處理。

典型性質(zhì)

使用方法

1. 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù) MSDS 說(shuō)明，無(wú)經(jīng)驗(yàn)者請(qǐng)?jiān)趯?zhuān)業(yè)人士指導(dǎo)下使用先小批量試樣合格再批量生產(chǎn)

2. SUS300 系列奧氏體材料鈍化時(shí)原液使用，若對(duì) SUS200 系列雙相不銹鋼進(jìn)行酸洗鈍化處理時(shí)，請(qǐng)將本品與純水按 1：2 的比例稀釋后使用。

3. 本品為常溫使用，使用方式為浸泡，讓工件與藥水充分接觸，時(shí)間一般為 10-30 分鐘，具體時(shí)間需依據(jù)待處理工件的表面狀況的嚴(yán)重程度決定,至表面污垢完全清除，呈均勻銀白色，形成致密鈍化膜為止。

常規(guī)工藝流程

脫脂---漂水---酸洗鈍化---二次流動(dòng)清水漂洗---中和---漂水---烘干(晾干)---包裝  注示：以上工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減

酸度的檢測(cè)方法：

l 吸取待測(cè)溶液 1ml 置于250ml 的錐形瓶．加入蒸餾水80ml.滴入酚酞指示劑5 滴，然后用0.5mol/L 的NaOH

標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈淡紅色為終點(diǎn),記錄消耗的 NaOH 體積 N 毫升數(shù)即為酸度 PT。

l 酚酞指示劑的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀釋至 100mL，無(wú)需加水。

槽液維護(hù)

在酸洗鈍化過(guò)程中，由于酸洗鈍化液中酸劑和氧化劑不斷消耗，酸洗鈍化液的酸度會(huì)隨之不斷下降。為使不銹鋼在酸洗鈍化過(guò)程中保持良好的酸洗速度及鈍化性能，使用一段時(shí)間后必須往酸洗槽補(bǔ)加 ID4008B 劑

以使槽液恢復(fù)正常的酸洗速度。補(bǔ)加標(biāo)準(zhǔn)如下 :

4008B 劑是一種無(wú)色液體，無(wú)不良?xì)馕丁Ｌ砑訒r(shí)請(qǐng)一邊酌量添加一邊適當(dāng)予以攪拌溶液直至加完為止。另外隨著工件攜帶的損耗應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新鮮的鈍化液。ID4008 的消耗量主要取決于不銹鋼攜帶損耗及處理工件的累積表面，一般使用壽命為能處理 4~7m2/Kg 不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,鈍化性能變?nèi)酢．?dāng)酸度

≤5PT 時(shí)無(wú)論如何補(bǔ)加，酸洗效果和鈍化質(zhì)量都難以滿足，這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換，經(jīng)常測(cè)量溶液的酸度是一種最簡(jiǎn)單有效控制鈍化液質(zhì)量的手段。

鈍化質(zhì)量檢查

l 硫酸銅滴定檢驗(yàn)

用 8gCuSO₄+500mLH₂O+2 ~3ml H₂SO4 溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如 6 分鐘內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格

l 鹽霧測(cè)試

依據(jù) OO-P-35B 要求采用 5%NaCL 溶液連續(xù)噴霧測(cè)試，根據(jù)生銹的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞

健康與安全

根據(jù)資料顯示．本產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)避免直接與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗干凈。   嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)治療。

本產(chǎn)品在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指導(dǎo)操作，除的用途外，本品不應(yīng)用于其它用途。如需處理用過(guò)的產(chǎn)品，請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

l 本品在使用過(guò)程中會(huì)隨著溶液中金屬離子含量的增加，溶液會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色為正常現(xiàn)象；

l 較薄和片狀工件處理時(shí)，應(yīng)盡量采取輔助措施防止工件重疊而引起酸洗反應(yīng)不一致的現(xiàn)象發(fā)生；

l 由于材質(zhì)情況的不一樣，如在處理后工件表面出現(xiàn)黑色膜狀物時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司技術(shù)聯(lián)絡(luò)咨詢解決辦法；

l 批量處理小零件時(shí)，應(yīng)采用氣體攪拌或人工翻動(dòng)的方式。防止工件因窩氣而出現(xiàn)接觸面顏色發(fā)黑；