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      單筒振動磨粉機是新型高效制粉設備，該設備是利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質依靠慣性力沖擊物料，磨介通常為φ16～φ36mm的圓鋼，鋼棒經過滲碳和淬火處理，硬度達HRC55以上。入料粒度＞15mm時取較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，并采用兩種以上規格鋼棒搭配使用。工作時，電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動帶有偏心重錘的激振器的軸旋轉，使筒體產生振動，筒內的磨介和物料在筒內翻轉、沖擊，使物料在短時間內得到粉碎。

振動磨機使用特點：
1、結構緊湊、占地面積小；
2、單位產量能耗低，產量高；
3、粉磨粒度集中；
4、流程簡化，操作方便；
5、共成振動磨機、小型磨機、雙筒磨襯板和磨介更換容易。

震動磨機的用途：

     振動磨機屬中小型非易爆材料粉磨設備,主要應用于冶金、礦山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業的細粉和超細粉加工。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產品生產中作原料的超細加工方面應用廣泛,近幾年,ZM/2zm系列振動磨機成為金屬鎂行業粉磨煅白的粉磨設備。

振動磨機使用與維護：

     1、振動磨要求均勻加料，給料量應在試機時調整合適。

     2、振動設備上的固定螺栓容易松動，設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。

     3、振動磨空車啟動20秒后再向磨內給料。停機前先停止給料，約20秒后再停車。
     4、振動磨中的介質是要磨損消耗的，當介質消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應補充新的介質，按原先加入介質的 大尺寸加入，同時檢查被磨細的介質，太細的要選出。

     5、經常檢查彈簧是否出現裂紋，一旦發現，應及時更換，以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油qiang加油一次（2#或3#復合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1kg，潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承高溫度不得超過75℃。