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淬火機超高頻淬火機

高頻淬火設備多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。
  感應淬火加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。
  感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

主要特點：
1.采用高速開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤技術.
2.頻率100KHZ—1.1MHZ,能有效控制表面淬硬深度. 
3.100% 24小時連續工作能力；
4.采用原裝進口知名品牌功率器件；
5.超小體積和重量；省電節能；
6.安裝、操作非常方便，即學即會；
7.可顯示輸出頻率，輸出功率，輸出電流，輸出電壓；多功能，多保護，多顯示；
8.款式多種（一體與分體，普通與自控型）總有一款適合你；
9.分體式設備，主機與分機間連接電纜長2米，適合可達性差，環境腐蝕嚴重的加工場合。
主要型號：TXCG-06、TXCG-10、TXCG-20、TXCG-30、TXCG-40、TXCG-60、TXCG-100;

 淬火設備應用領域：
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火； 
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、各種電動工具。如齒輪、軸心；
4、機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；
5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、 外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。
7、內圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。
8、端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
9 、特大零件淬火系列：對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
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