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環保減排降氮脫硝技術設備制造供應商

國內環保在不斷的提高要求，煙氣要求超低排放，窯爐脫硝，目前是工業用戶企業較為頭疼的問題，很多地區氮氧化物要求達標50毫克以下，選擇煙道安裝SCR脫硝裝置的居多，但是SCR脫硝裝置造價比較高，后期運行費用也不低，并且因為煙溫不夠，需要加裝加熱爐等設備，無疑又增加了一大部分費用

河北耀一公司，新研發出一款，無需加熱的常溫吸收法脫硝技術，可節省長期運行加熱的費用。煙氣脫硝脫硫設備工藝不同，脫硝方案要根據運行工況進行設計。

近二十年來,中國垃圾焚燒發電業務得到大力發展的同時,國J對該行業的排放標準也日趨嚴格,特別是NOx的排放標準從400 mg/Nm3變為250 mg/Nm3.本文以=南京江南垃圾焚燒項目為例,從脫硝系統的工藝選擇,設計及運行等方面進行了深入研究.南京江南項目配置4臺日處理量為500噸的垃圾焚燒爐,通過技術和經濟的分析比較,選擇采用SNCR+SCR聯合脫硝技術.使用高效SNCR系統,噴槍多層多點立體布置,兩層同時噴射.單臺爐SNCR系統的噴氨量設計為85 L/h,壓縮空氣壓力控制在3.0 bar左右.SCR反應器系統布置在布袋除塵器之后引風機之前,采用低溫催化劑,模組設計基于測流反應器(LFR)的原理,其載體為TiO2,活性成分為V2O5,使用三個催化劑模塊,按一層布置.SCR系統氨水用量設定在16.5 L/h,并通過控制系統調節.通過測試研究表明,采用熱電偶測溫系統,精確測量爐膛截面溫度立體分布,同時增加噴qiang噴射數量,進行精準控制,可獲得更穩定的脫硝效率和更低的氨逃逸。SCR系統應采用單獨制氨系統提供還原劑以節約運行成本.SCR入口煙氣溫度控制在150℃以上,系統脫硝效率比較理想.實際運營中NOx的排放常常遠低于80mg/Nm3,NOx減排效果十f顯著。