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窯爐脫除氮氧化物不加熱工藝SCR反應(yīng)器

目前，石灰窯，白灰窯.水泥窯等各類窯爐企業(yè)，應(yīng)對(duì)環(huán)保對(duì)煙氣排放要求，需要安裝脫硝設(shè)備的用戶很多，有些回轉(zhuǎn)窯、旋轉(zhuǎn)窯、豎窯類型的窯爐，不具備加熱條件，要不就是加熱成本高。

窯爐氮氧化物難脫除的問(wèn)題，咱們耀一環(huán)保通過(guò)不斷地嘗試，研發(fā)出了特殊的SCR常溫脫硫脫硝技術(shù)。此工藝50到130度都可以用，并且不用加熱。

我公司窯爐脫硝經(jīng)驗(yàn)豐富，工程案例多，歡迎咨詢訂購(gòu)。

煙氣脫硝設(shè)備，其特征在于：包括儲(chǔ)藥罐、輸送系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)，所述儲(chǔ)藥罐、所述輸送系統(tǒng)和所述噴霧系統(tǒng)通過(guò)管道連接，所述儲(chǔ)藥罐通過(guò)輸送系統(tǒng)將藥劑輸送到所述噴霧系統(tǒng)，所述噴霧系統(tǒng)將脫硝藥劑霧化噴于脫硝反應(yīng)場(chǎng)所內(nèi)；所述脫硝反應(yīng)場(chǎng)所設(shè)置有監(jiān)測(cè)裝置，所述監(jiān)測(cè)裝置外接有PLC控制系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)和所述噴霧系統(tǒng)由所述PLC控制系統(tǒng)控制；所述輸送系統(tǒng)包括電磁閥、水泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和流量傳感器，所述噴霧系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、氣閥、氣壓傳感器和噴槍；所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接于所述水泵并控制所述水泵對(duì)所述儲(chǔ)藥罐內(nèi)藥劑的泵取，泵取出的藥劑經(jīng)所述流量傳感器輸送到所述噴槍；所述空氣壓縮機(jī)壓縮空氣經(jīng)所述氣閥和所述氣壓傳感器輸送到所述噴槍；所述噴槍為可伸縮噴槍，所述噴槍的噴嘴活動(dòng)進(jìn)出于所述脫硝反應(yīng)場(chǎng)所。

    燃煤鍋爐在低負(fù)荷時(shí)，若脫硝入口煙溫低于脫硝催化劑正常工作溫度窗口，會(huì)導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)退出運(yùn)行，為解決這一問(wèn)題，各發(fā)電廠紛紛開展脫硝煙溫提升改造。改造后，基本實(shí)現(xiàn)機(jī)組正常調(diào)峰負(fù)荷內(nèi)脫硝不退出，但是機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程仍然無(wú)法實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷段脫硝投入。針對(duì)以上問(wèn)題，研究了機(jī)組啟、停機(jī)操作過(guò)程的煙溫提升技術(shù)，并應(yīng)用于某發(fā)電廠啟、停機(jī)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了脫硝全負(fù)荷投入運(yùn)行，為燃煤鍋爐實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷脫硝投入提供參考。

近年來(lái)隨著環(huán)境的惡化，國(guó)家越來(lái)越重視對(duì)于環(huán)境的保護(hù)。隨著國(guó)家頒布GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》并實(shí)施后，大量的燃煤鍋爐都配有SCR（    選擇性氧化還原技術(shù)）脫硝裝置，而SCR催化劑的正常運(yùn)行對(duì)進(jìn)口煙氣溫度有一定要求（300~420℃），對(duì)于特定的裝置，催化劑的設(shè)計(jì)溫度范圍稍有變化，通常按照鍋爐正常負(fù)荷的省煤器出口煙溫設(shè)計(jì)，當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，省煤器出口煙氣溫度會(huì)低于下限值，無(wú)法滿足脫硝裝置的溫度要求。目前，火電機(jī)組基本參與調(diào)峰，這就造成鍋爐經(jīng)常會(huì)在低負(fù)荷段運(yùn)行，而此時(shí)省煤器出口煙氣溫度偏低，過(guò)低的煙氣溫度不能滿足脫硝系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定的投運(yùn)要求，導(dǎo)致NOX排放值超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。