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小型核桃油生產線 QC生產標準油脂煉油設備 供應日產0.5-200噸油脂設備，壓榨法是利用機械壓榨原理將物料中的油脂擠出，常用的有螺旋榨油機和液壓榨油機。根據(jù)物料壓榨前是否進行熱處理分為冷榨和熱榨2種類型。冷榨法在低于65℃的環(huán)境下進行，物料不加炒焙，營養(yǎng)成分保存完整，色澤良好，但氣味較差。熱榨法是將物料炒焙后榨取油料，氣味濃香，顏色較深，產量較高，存留殘渣較少，但營養(yǎng)成分損失較大。

壓榨法生產核桃油的工藝流程：核桃仁→預處理（蒸炒、ruan化、軋坯）→壓榨→毛油→精煉→成品核桃油。

核桃油精煉是利用物理和化學的方法除去核桃油中存在的雜質，其工藝主要包括除雜、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟和干燥等。除雜是采用物理的方法除去機械雜質，使核桃油保持澄清外觀，通常采用離心或過濾的方法。脫膠是利用化學和物理相結合的方法除去核桃油中的磷脂成分，磷脂具有易溶于水、難溶于油的性質，采用水化脫膠，使膠質與水結合，再利用油脂與水密度的差異將膠質除去。脫酸是除去油脂中的游離脂肪酸，有物理和化學2種方法，物理方法是在一定的溫度下，采用真空蒸餾，使游離脂肪酸從油脂中揮發(fā)出來。