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鍋爐→布袋除塵器→引風機→脫硫塔→煙囪。
鍋爐煙氣經布袋除塵器除塵后，靠引風機的動力，進入脫硫塔，與塔內上部噴淋布水裝置大面積噴淋出來的吸收液充分混合接觸，由于煙氣與噴淋也逆向交換反應，強勁的上旋力與沖擊力對SO2吸收液激烈攪動，獲得zui佳的霧化效果，單位面積內的洗滌液表面積增加上千倍，霧化的洗滌液與煙氣中的二氧化硫充分混合，達到最理想的接觸面積與方式，吸收溶解及反應充分。煙氣經多級凈化處理達到要求的脫硫效果。
在脫除SO2的過程中，煙氣經碰撞、攔截、凝聚、粘附、分離等作用，煙氣中的粉塵也逐漸被脫除。凈化后的煙氣至煙囪達標排放。
布袋除塵器采用低壓離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。
本除塵器按雙列布置，每列設2個倉室，以縮短除塵器長度，便于布置，每個倉室設1個灰斗。
濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
采用可編程序控制器（PLC）控制儀。
為了保證布袋除塵器高效和安全運行，除塵器還設有1套濾袋檢漏裝置。
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉室輪流進行，每個倉室約5min，各倉室輪流一次約半小時，噴吹這個倉室，這個倉室一排一排的噴吹，第一排噴吹后，再噴吹第二排，以此類推。
本除塵器設有旁路煙道，當鍋爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
