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北京空氣壓縮機是煤化工生產過程中必不可少的功能設備，它直接作用于擠壓煤氣生產，提高煤氣純度，提高工藝質量，提高煤化工生產效率，新時期煤化工過程向自動化、規模化、智能化方向發展，對空壓機的應用提出了特殊的要求。
遵循煤化工的工藝要求，科學開展空壓機系統及應用設計，獲得空壓機在煤化工工藝系統中的應用效果，具有重要意義。通過空氣壓縮機的功能改進、節點調整和結構優化，進一步提高了空壓機在煤化工過程中的價值，幫助煤化工過程的自動化。進而可以科學地開展空氣壓縮機的實際應用和實際生產。
目前，現代煤化工過程中使用的空壓機一般都是離心式空壓機，離心式空壓機轉子具有系統穩定性，通過系統的集成可以改變空壓機的低振動性能，使空壓機運行平穩，是現代煤化工技術和煤化工生產中使用很多的氣體壓縮設備。
北京空氣壓縮機，基于葉輪二次流控制信息技術，和葉輪耦合系統的科學設備，是一項具有高作用、小流量的基礎技術，大大提高了空氣壓縮機的功能和效率，優化了煤化工生產過程的基礎環節，使煤化工裝置的壓縮工作效率水平提高百分之四以上。
同時離心式空氣壓縮機還具有耐高溫、耐腐蝕、低泄漏和一系列的開發優勢，滿足煤化工具體工作中的高溫、腐蝕、生產條件的需要，通過使用離心式空氣壓縮機，不僅可以不斷優化煤化工企業的工藝基礎結構，而且在煤化工的成本方面降低了百分之四十。
高壓耐腐蝕的葉輪材料，和在強約束下的封閉窄流道葉輪，增強了離心空氣壓縮機的功能和運行，能夠滿足煤化工生產中，硫化氫的腐蝕環境下，葉輪材料的強度要求和使用壽命要求。
北京空氣壓縮機的結構采用耐高溫、耐固體顆粒侵蝕的鎳基合金材料，主壓縮芯表面采用滲硼技術，不僅大大提高了空壓機的使用壽命，并實現了大型煤化工裝置，離心式空氣壓縮機組，整體技術方案的優化設計和制造，提高了煤化工工藝的效率，進一步提高了煤化工工業的產量和效率。
