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在特定情況下，支座的作用不僅僅在于對力的承載和對次生力的釋放，還要有相當?shù)亩笾坪妥枘帷煞N措施相輔相成，互為補充；任何的偏頗，都將達不到應有的效果，如何才能恰到好處，要視工程需要而奪定。KQGZ型抗震球型鋼支座就是釋放和扼阻并用的有機結合體。
用戶在詢價時需提供詳細的支座參數(shù)或圖紙，以便我們?yōu)槟罹_的價格。
KQGZ抗震球型鋼支座，主要由上座板，下座板，球型鋼襯板，位移箱體，彈性減震件，不銹鋼板和聚四氟乙烯板組成。其用鋼量少體積小，制造成品相對較低，具有萬向轉(zhuǎn)動萬向承載等其它類型支座所無法比擬的優(yōu)點，而且采用抗拉、抗剪的特殊結構，具有能抗地震烈度9度的能力。本產(chǎn)品的問世為降低工程造價、提高工程整體質(zhì)量和防震減災能力創(chuàng)造了極為有利的條件，在當今國內(nèi)外蓬勃發(fā)展的大跨度空間結構建筑領域中極具推廣應用價值。
KQGZ抗震球型鋼支座按結構形式可分為縱向活動支座（ZX）、多向活動支座（DX）、固定支座（GD）。
KQGZ抗震球型鋼支座特點
1、支座材質(zhì)不銹鋼板、聚四氟乙烯滑板、橡膠密封圈等均按JT391-1999標準規(guī)定執(zhí)行，其中彈性減震件按QCn29035-91汽車鋼板彈簧技術條件執(zhí)行。鑄鋼按GB/T11352-1989、GB/T14408-1993標準執(zhí)行。 2、 KQGZ抗震球型鋼支座可萬向轉(zhuǎn)動、萬向承載、能很好的滿足上部結構各種荷載（如恒載、活載、風、地震力等）所產(chǎn)生的反力的傳遞、轉(zhuǎn)動、移動要求，保證反力合力集中、明確、安全可靠。
3、 KQGZ抗震球型鋼支座要承受拉、壓、剪（橫向）力，在巨大的隨機地震力的作用下，只要上、下結構本身不破壞，因此種支座存在就不會發(fā)生落梁、落架等災難性后果（一般來說，支座是個薄弱環(huán)節(jié)，在強大的地震力作用下，極易發(fā)生落梁和落架，而此種支座的強度和延性均高于結構本身），故特別適用于高烈度地震區(qū)的設防、具備能抗地震烈度9級的能力。
4、 KQGZ抗震球型鋼支座與其他支座相比（如板式橡膠支座、盆式橡膠支座等），QKGZ球型抗震支座的靜剛度大，在巨大自重及慣性力作用力下，支座僅產(chǎn)生極小的變形，能可靠的保證建筑物。
5、 KQGZ抗震球型鋼支座通過球面?zhèn)髁Γ芰γ娣e大，并采用幾種材料的優(yōu)化組合，故與其他鉸結構支座相比（搖擺支座、輥軸支座），其體積和高度均大減少，重量輕，便于安裝，并與同樣承載力的鋼支座相比造價較低。
6、 KQGZ抗震球型鋼支座適用溫度范圍大（-40~+70℃），耐久性能好；不采用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動性能的影響。
7、 KQGZ抗震球型鋼支座特別適用于大跨度空間結構，大跨度橋，寬橋，曲線橋，斜拉橋，坡道橋，尤其在地震高烈度區(qū)更為適用，而其他類型的支座則難以滿足要求。
8、 KQGZ抗震球型鋼支座具有抗拉結構，可減少橋端壓重塊。
9、 KQGZ抗震球型鋼支座已開發(fā)出參數(shù)化、系列化產(chǎn)品，可滿足不同用戶的各種技術要求，并可根據(jù)用戶要求設計加工。
KQGZ抗震球型鋼支座主要技術性能
1、 支座磨擦系數(shù)為0.03；
2、 支座水平剪力大于豎向承載力的20%；
3、 支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；
4、 支座豎向承載力1000-60000KN，分為25級；
5、 支座轉(zhuǎn)角為0.03rad；
6、 支座適用溫度范圍：-40℃~+70℃；
7、 支座位移量見表。
|
項目 |
縱向最大位移量（㎜） |
橫向最大位移量（㎜） |
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|
支座反力 |
DX |
ZX |
GD |
DX |
ZX |
GD |
|
1000~10000 |
±50 |
±50 |
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±20 |
|
|
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±100 |
±100 |
±30 |
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±200 |
±200 |
±50 |
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|
12500~60000 |
±50 |
±50 |
±3 |
±30 |
±3 |
±3 |
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±100 |
±100 |
±30 |
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±200 |
±200 |
±50 |
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位移量可根據(jù)工程需要變更，訂貨時用戶提出要求即可，縱向活動支座可根據(jù)位移橫向布置。
KQGZ抗震球型鋼支座安裝
1、 球型支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
2、 下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。
3、 柱內(nèi)配筋應參考本支座設計時的研究分析結果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結果確定。
4、 活動支座根據(jù)設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
5、 支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。
6、 安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、 支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。
8、 支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。
9、 支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負責安裝）。
KQGZ抗震球型鋼支座的養(yǎng)護
1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。
3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
5、 旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。
7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、 特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風等），應及時檢查上述內(nèi)容。
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