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切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油

在不銹鋼切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2～3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600～800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使刀具的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。

切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油冷卻

表現(xiàn)在降低刀尖溫度、被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。

潤(rùn)滑

減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。

清洗

利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末，防止粘結(jié)，以保證刀具和工件連續(xù)加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會(huì)導(dǎo)致堵塞砂輪，使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。 　　有機(jī)酸配方技術(shù)也得到了一定程度的發(fā)展。因此，從標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展和冷卻液的市場(chǎng)應(yīng)用看，純粹的無機(jī)鹽冷卻液將被逐漸淘汰，含部分無機(jī)鹽主要是硅酸鹽的半有機(jī)及全有機(jī)冷卻液配方體系將是目前及未來冷卻液研究和市場(chǎng)應(yīng)用的主流。防腐蝕功能發(fā)動(dòng)機(jī)及其冷卻系統(tǒng)是金屬制造的，有銅有鐵有鋁有鋼還有焊錫。這些金屬在高溫下與水接觸，時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)遭到腐蝕，會(huì)生銹。而防凍液不僅不會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)造成腐蝕，還具有防腐和除銹功能。一般用途汽車火車內(nèi)燃機(jī)車拖拉機(jī)輪船發(fā)動(dòng)機(jī)水箱以及各種機(jī)械設(shè)備，柴油機(jī)汽油機(jī)等冷卻系統(tǒng)作為冷卻液使用。