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鑄鐵閘門的日常使用與養護 
1、在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。如果在啟閉機過程中如有異常情況應立即停止使用并及時檢查處理。 
2、在使用中應進行機器部件進行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以保證啟閉時閘板與閘框的止水結合面光滑。閘門關閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，利用門底激流沖底槽內的雜物后再將閘門關閉。 
閘門出廠檢驗 
1?密封面間隙檢驗 
門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1MM的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1MM。 
2?裝配檢驗 
??將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合規定。 
3?滲漏試驗 
??密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/MIN?M(密封長度)。 
4?全壓泄漏試驗 
??訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/MIN?M(密封長度)。 
5?出廠檢驗 
??1）每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發產品質量檢驗合格證，方可出廠。 
??2）訂貨單位有權按本標準的有關規定對產品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。 
6?型式檢驗 
??1有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600MM、700～1500MM、1600～2000MM和2100～3000MM范圍內按下表規格任送一種進行型式試驗： 
A.新產品試制時； 
??B.老產品轉廠生產的試制定型鑒定； 
??C.如結構、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時； 
??D.正常生產時，兩年檢驗一次； 
??E.產品長期停產后，恢復生產時。 
2?型式檢驗項目 
??(1)作門板撓度測定，應符合要求。 
??(2)作全壓泄漏試驗，應符合第4條要求。