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無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管、其他
以攀枝花鈦鐵礦實踐礦石為實驗礦樣進行小型實驗，載體浮選工藝與細粒礦自浮選工藝比較，－2μm粒級鈦鐵礦收回率由52.56%進步到61.96％。范前鋒等初次將微波能作為一種預處理技能用于鈦鐵礦選礦，研討了微波能在磨礦、磁選和浮選中的運用。微波對鈦鐵礦中各礦藏有挑選性加熱作用，使礦石內部發作強的應力，促進物相之間微細裂隙的構成，增強礦藏的粒間解離。鈦鐵礦經功率為26W，頻率為2.45GHz的微波照耀6s后，其相對磨礦功指數削減8%。
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應將接口管切除。短尺和非定尺產品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%
將鑄錠加熱到1250℃，保溫1h，在550mm熱軋試驗機上經粗軋處理，制成20mm厚的板材；重復上述加熱制度，在350mm熱軋試驗機上經精軋處理，制成4.8mm厚的熱軋板，空冷至室溫；再將熱軋板切割成300mm600mm規格，在450mm冷軋試驗機上軋制成0.38mm薄板；利用CAS300Ⅱ退火模擬試驗機，對冷軋板進行不同溫度下保溫8min退火處理，退火溫度范圍在400～850℃。分別采用金相顯微鏡進行組織觀察、X射線衍射儀進行物相結構分析、拉伸試驗機進行力學性能測試、膨脹儀進行熱膨脹性能測試，得出如下結論：通過分析Fe-36Ni因瓦合金冷軋薄板硬度值隨再結晶溫度的變化規律，確定其再結晶溫度區間為525～625℃。
當今冶金界較為重視的非高爐煉鐵工藝中COREX、FINEX和HISMELT流程都可以不運用焦煤，然后避免了煉焦工藝引發的環境污染。COREX選用豎爐-熔融氣化爐冶煉流程，FINEX選用流化床—熔融氣化爐冶煉流程，而HISMELT選用鐵浴復原，因而就決議了這些流程的特征和習慣規模：COREX有必要運用塊礦，HISMELT和FINEX則可用粉礦;老練的豎爐氣基復原工藝是COREX流程工業化的重要保證，粉體流化床因為粘結等問題沒有處理、鐵浴爐二次焚燒和爐襯腐蝕之間的固有對立注定了FINEX和HISMELT完結的難度遠高于COREX流程。
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方管分類
工藝分類
方矩管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質分類
方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產標準分類
方管按生產標準分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。
外觀檢查：接頭焊點均勻，不得有裂縫，鋼筋表面不得有明顯，氣孔、咬邊，夾渣等質量缺陷。接頭軸線位移不得超過鋼筋直徑的1%，同時不得大于2㎜。接頭處彎折不得大于4°。對以上外觀檢查不合格的應割除重焊。拉力實驗：鋼筋焊接拉力實驗的結果，三個試件均不得低于該組鋼筋母材的抗拉強度，如有一個試件的抗拉強度低于規定值，應取雙倍數量的試件進行復驗，復驗結果仍有一個及一個以上試件強度達不到上述要求，該批接頭判為不合格。
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斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
1、簡單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復雜斷面方管：花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類：裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
加熱濃縮溶液，然后冷卻至℃以下，使Fe－SO47H2O結晶分出［2］，當硫酸亞鐵結晶分出后，別離出結晶，經重結晶精制得綠礬FeSO47H2O，然后向溶液中加調理pH＝6～7，Fe（OH）2沉積生成的pH＝5.8［5］，用沉積法除掉溶液中剩下的Fe2＋，再使用（NH4）2SO4的溶解度受溫度的影響小，而Cr2（SO4）3的溶解度受溫度影響就大這一特色，選用蒸騰法和冷卻法分步結晶，別離硫酸銨和硫酸鉻。
方管執行標準
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術協議。
GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標) 結構用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標)結構用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結構型材
JIS G 3466 (日標) 一般構造用角型矩形管
不同用途的標準
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3091-2008。代表材質Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3092-2008。代表材質同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標準號我GB/T14291-2000。代表材質Q235A、B級鋼，主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標準號為GB/T14980-1994。代表材質Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12771-1991。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標準）標準號為SY/T5037-2008。代表材質為Q235BQ345B等碳鋼材質。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標準號為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質為L245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
奧氏體既是模具中的軟點，與馬氏體相比又與潤滑劑中活性劑的親和力較弱，不易建立起潤滑油膜。因此這類材料的熱處理在悴火冷卻后可采用低溫處理的辦法，使殘余奧氏體轉變為馬氏體從而改善基體的抗粘合性。此外，還應對不銹鋼拉深模進行表面處理以提高模具的耐磨性、抗粘合性。對于合金鑄鐵或有色合金材料制作的模具采取滲氮等表面強化工藝，使用效果較好。2模具工作部分的表面加工不銹鋼拉深模表面質量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。
小型的PQF軋機的連軋輥是整體式的，采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵，硬度控制在HSD55-65時較為合適；大型的PQF軋機的連軋輥作成裝配式的，即軋輥采用耐磨性較好鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵，軸采用高強度的鍛鋼材料，并經過調質處理，可以重復使用，大大節約了成本，此結構已在天津鋼管公司成功使用。Assel軋管機組：Assel軋管為三輥斜軋，它由三個主動軋輥和一根芯棒組成環行封閉孔型。軋輥輥身分入口錐、輥肩、平整區和出口錐四段，材質采用4Cr5MoSiV1鍛鋼、鑄造半鋼或合金球墨鑄鐵等，熱處理硬度：鍛鋼軋輥控制在HSD6575，半鋼軋輥控制在HSD5060，合金球墨鑄鐵軋輥控制在HSD5565（該種材質軋輥為進口機組設計，在國內成功應用實例較少）。
