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青島超豐塑料機械新研發(fā)PVC石塑地板同步對花生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材,浮雕木紋層,彩膜裝飾層,耐磨層可在同一臺設(shè)備上同時完成。該產(chǎn)品核心技術(shù),設(shè)備先進、自動化程度高。
PVC石塑地板設(shè)備工藝流程：
新型PVC石塑地板同步對花生產(chǎn)線由自動上料進入高速混料機、高速熱混、冷混,可再配五噸儲料罐及每個進料囗配上環(huán)保吸塵系統(tǒng)（使車間無灰塵）、再自動上料到雙螺桿擠出機、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進行四輥定型、壓光、壓花其間表面多層膜同時進入五輥熱粘合于一體),排輥托架冷裝置、裁邊裝置、牽引切割機、自動剪板機、自動堆板機等組成。機組結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越。螺桿、料筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,并采用高性能雙合金鋼專業(yè)加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長等優(yōu)點。主機料筒采用鑄鋁加熱器加溫,風(fēng)冷卻,精密電腦屏控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長切割裝置，保證板材長度準(zhǔn)確 。
PVC石塑地板四輥加一輥生產(chǎn)線設(shè)備，擠出基材,熱敷彩膜裝飾層和耐磨層，實現(xiàn)一步法，在同一臺設(shè)備上同時完成。
一，表面可熱敷上各種不同顏色的彩膜裝飾層；
二，可直接在板材裝飾層上熱敷耐磨層；
三，可直接做上各種各樣浮雕木紋及各式各樣的花紋；
四，底層軟墊消音層，也可直接熱敷上去。以上四條均可同時在一條生產(chǎn)設(shè)備上完成多層結(jié)合為一體。可減少表層處理花紋，耐磨的設(shè)備。減少人工及設(shè)備的投資，大大降低PVC地板生產(chǎn)成本。
