湛流環(huán)保SCR反應(yīng)器的類型，因催化反應(yīng)器的類型損流失，因此在治理工程中實(shí)際應(yīng)用不多，目前廣泛采用的是固定床反應(yīng)器。固定床反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是軸向返混少，反應(yīng)器體積和催化劑用量較小，氣體在反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間嚴(yán)格控制，溫度分布可適當(dāng)調(diào)節(jié)，因而有利于提高轉(zhuǎn)化率和選擇性；催化劑磨損小；可在高溫高壓下操作。固定床反應(yīng)器的主要缺點(diǎn)是傳熱條件差，催化劑更換，再生不便，床層溫度分布不固定床反應(yīng)器，根據(jù)換熱方式不同分為絕熱式和換熱式兩大類。絕熱式反應(yīng)器有單段式和多均勻。段式，換熱式反應(yīng)器主要是管式反應(yīng)器，管式反應(yīng)器又因催化劑的裝填部位不同分為多管式和列單段絕熱反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，氣流阻力小，反應(yīng)器體積小，利用率高，因此適用于反管式兩種。應(yīng)熱效較小，反應(yīng)溫度允許波動(dòng)范圍較寬的反應(yīng)過程。為了保持絕熱反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，又能在一定程度上調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，發(fā)展了多段絕熱，段內(nèi)絕熱和段間加換熱器等方法。管式反應(yīng)器屬換熱式反應(yīng)器，與外界有熱量交換。管式反應(yīng)器傳熱效果好，適用于床溫分布嚴(yán)格，反應(yīng)熱大的情況，但管式反應(yīng)器的缺點(diǎn)是催化劑的裝填困難。在管內(nèi)裝填催化劑，管間通入熱載體或冷卻劑的為多管式；管內(nèi)通入熱載體或冷卻劑，而管間裝填催化劑的稱為列管式。管式反應(yīng)器的軸向溫度可以通過調(diào)節(jié)熱載體的流量控制，徑向溫度差通過選擇管徑控制，管徑越小，徑向溫度分布越均勻，但設(shè)備費(fèi)用和阻力也越大。新發(fā)展的徑向薄層反應(yīng)器，采用細(xì)粒催化劑提高其有效系數(shù)，并具有通氣面積大，壓降小的特點(diǎn)，適用于處理大流量廢氣，是單層絕熱反應(yīng)器的一種特殊形式。根據(jù)物料進(jìn)入反應(yīng)器的混合狀況，反應(yīng)器分為置換型、混合型和中間型三類。置換型反應(yīng)器，物料在器中無返混，質(zhì)點(diǎn)依次流動(dòng)，所有質(zhì)點(diǎn)在反應(yīng)器中停留時(shí)間相等。混合型反應(yīng)器，物料進(jìn)入反應(yīng)器，立即完全混合，并在反應(yīng)器內(nèi)均勻分布，任意位置的溫度、濃度等參數(shù)均相同。通常在廢氣治理工程中采用的催化反應(yīng)器主要分固定床和流化床兩類。流化床反應(yīng)器具有傳熱效率高、溫度分布均勻、氣固接觸面積大和傳質(zhì)速率高等優(yōu)點(diǎn)。
