一、難磨材料的特點
1．機械刀片磨削力大
2．磨削溫度高
3．加工硬化傾向大
4．磨具磨損大
5．磨削效率低
二、難磨材料的類型
1．脆性、韌性和延展性大的材料
這類材料，例如陶瓷、光學玻璃、寶石、瑪瑙等材料脆性很大，本身具有較高的硬度；奧氏體不銹鋼、某些模具鋼的韌性和強度都很高；銅鋁合金等有色金屬，其延展性很大。
2．高硬度材料
硬度很高或在硬度不高的基體中彌撒存在有大量硬質點的材料，如硬質合金、鋼結硬質合金、高釩高速鋼等均屬此類。
3．化學活性大的材料
磨削這類材料時，在磨削熱的作用下，由于材料本身某些化學元素的活性較大，材料表層氧化形成氧化膜，其機械刀片硬度和磨料接近，給磨削加工帶來困難；有的磨粒表面發(fā)生化學反應，改變了磨粒表面的化學組成，造成磨粒的化學磨損。鈦合金就屬于這類材料。
4．高溫強度高的材料
這類材料盡管在常溫下硬度不很高，但在磨削高溫下仍然能保持相當高的強度，易使磨粒產生塑性破壞，造成大量破碎，砂輪磨損嚴重且砂輪耐用度非常低。鎳基或鈷基耐熱合金，鐵—鎳基耐熱合金等均屬這類材料。