一、鋁型材隔斷表面損傷的原因：
①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量鋁木型材價格堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，較終對型材表面造成劃傷；
②模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；
③出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；
④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；
⑤在擺床上人為拖動型材造成擦傷；
⑥在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。
二、鋁型材隔斷表面損傷的解決辦法：
①加強對鑄錠質量的控制；
②提高修模質量，模具定期氮化并嚴格執行氮化工藝；
③用軟質毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷；
④生產中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材；
⑤在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。
三、怎么鑒別玻璃隔斷墻鋁型材質量的好壞：
6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高．有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到較少允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的較少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁型材為什么能便宜幾千元原因之一。
正規的鋁型材廠家，在配制合金成份時，均有內部標準，就是在各種元素含量范圍內，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁鋁合金散熱片型材、鎂、硅三者之間比例要求很嚴，各廠有自己數據，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保證質量，否則以后如何加工，質量也上不去。