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其一：蘇州某金屬表面處理廠是專門為球閥進行鎳磷層防腐化學鍍的廠家，是國內最大的閥表面處理供應商，每天產生酸性高磷化學鍍鎳漂洗廢水約50噸。
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其二：鎮江某汽車零配件廠是國內知名的塑膠電鍍廠家，為寶馬、奔馳等高端汽車的塑料件進行化學鍍鎳，每天產生堿性化學鍍鎳漂洗廢水約100噸。
再創佳績！化學鎳廢水除次磷項目連續簽約
仲夏五月，我公司再接再厲，再創佳績。連續簽約兩家大型電鍍廠化學鍍鎳漂洗廢水次亞磷預處理工程項目，解決了客戶化學鍍鎳廢水鎳、磷超標的燃眉之急。自2018年年初以來，我公司已經連續簽約五家化學鍍鎳廢水預處理工程項目，這標志著湛清環保在化學鍍鎳廢水處理領域的技術專業性已深受市場的認可，湛清產品的口碑獲得客戶的高度評價。
一、項目概況
兩家廠商分別經過三個月的技術考察并陸續確認合作。其廢水鎳磷等污染物指標和設計參數如下表所示：
二、處理難點
化學鍍鎳是一種不需要通電，依據氧化還原反應原理，利用強還原劑次磷酸鈉在含有金屬鎳離子的溶液中，將金屬鎳離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法。
該鍍種具有兩項特殊性，一是以檸檬酸、蘋果酸以及乳酸等為主要添加劑的鍍液具有強絡合性，使游離鎳轉化為絡合鎳；二是該鍍液配方中含有大量的還原劑次亞磷酸鹽。二者加持之下，使水中含有高濃度次亞磷及絡合形態鎳。
處理時，鎳離子與絡合劑檸檬酸，乳酸等添加劑形成強絡合物質加堿難以沉淀；次亞磷區別于一般廢水中傳統的正磷酸鹽，不能通過鈣鹽或者鐵鹽沉淀去除，盡管市場上部分污水站通過芬頓氧化法或者漂白水氧化法將次亞磷酸鹽轉化為正磷酸鹽，進而利用鈣鹽沉淀法去除正磷，然而在實際的氧化過程中，芬頓法的氧化效率僅達到60%，且需要較長的氧化時間以及較大的加藥量，在部分情況下甚至需要反應過程升溫至60℃以上，加速反應，使得操作工序繁雜，另外，這類方法運行成本高，污泥產生量大，且無法有效去除次亞磷。
三、專利技術
次亞磷均相共沉淀技術：次亞磷去除劑HMC-P3是湛清環保研發人員針對次亞磷酸鹽廢水開發的除磷藥劑，發明專利公開號CN104891632B，并榮獲“江蘇省高新技術產品”稱號。
該藥劑能夠通過均相共沉淀技術，與水中的次亞磷酸鹽結合生成不溶性沉淀，無需轉化為正磷，把總磷處理至0.5mg/L以下，是化學鍍、磷化工等行業處理含次亞磷廢水的首選強效藥劑。此方法兼具破絡除COD，除鎳離子等多重功效。
原理圖
重金屬鰲合沉淀技術：針對化學鍍鎳廢水中的絡合鎳可采用另一項產品高效除鎳劑HMC-M2進行去除，可將總鎳穩定處理至0.1mg/L以下，即電鍍行業廢水排放表三標準。
原理圖
結合次亞磷去除劑和高效除鎳劑，針對化學鎳廢水我公司設計出一套完整的處理流程，先通過次亞磷均相共沉淀去除次亞磷，同步破絡以及除COD，而后調節pH至堿性，通過高效除鎳劑進行鰲合，可以處理鎳磷廢水至達標排放。目前該系統已經在國內數十家廠商穩定運行。
四年砥礪前行，湛清環保以謙遜執著的心態立足客戶所需，深掘行業痛點，追求性能上的卓越、創新質量上的品質，用切實可行的技術以及不懼考驗的實力贏得廣大客戶的青睞，已經連續開發化學鍍鎳廢水處理技術、鋅鎳合金廢水處理技術、總氮廢水處理技術等多項技術，累計申請專利18項。未來，湛清將繼續行走在技術革新的開創之路上，為更多的客戶提供性能更強、成本更低的解決方案。