FAG軸承如果沒有選擇錯誤下能夠正確使用的話,到平面滾針軸承的使用壽命之前,可使用很長一段時間另一方面,還有意外的提早損傷,而經不住使用的早期損傷,作為該早期損傷的原因,有使用潤滑上考慮的不夠,進而還有異物侵入,軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對軸和軸承箱的研究不夠等可以說,這些原因互相重合的情況比較多。
在使用各種機械的設計壽命和各種耐用的軸承限制的比較研究，同時決定FAG軸承尺寸。在選擇FAG軸承，平面滾針軸承往往傾向于認為，在衰老發生的潤滑脂壽命，疲勞壽命的油脂，耐磨，噪音小，也需要充分研究。
當FAG軸承套圈回轉負荷時，如采用間隙配合安裝，則在平面滾針軸承的旋轉過程中該套圈的配合表面將會發生蠕動現象，易產生微動磨損，此時配合表面會出現燒傷、龜裂等損傷。因此，軸承承受回轉負荷的套圈和機械部件的軸頸或座孔的配合應采用過盈配合。
在機械的支承部位中，平面滾針軸承應該在徑向、軸向及周向(切向)三個方向得到不同要求的定位固定。一般情況下，FAG軸承的軸向固定是采用軸向閉合或部分用徑向緊配合來實現的，機構支承中自由側的軸承往往在軸向不加以固定，以補償機構系統在軸向安裝或熱脹冷縮過程中的尺寸變化。
1.支承精度高，工作穩定，可靠。
2.可在高溫、深冷及真空環境下運轉。
3.結構復雜，要求條件苛刻，對環境有磁干擾，但無其他污染。
4.摩擦小，功耗低，可實現超高速運轉。
5.直流激勵型軸承只能是有源型(主動型)。
6.永磁型軸承只能是無源型(被動型)，而無源型軸承不可能在3個方向上都穩定，至少有1個方向應采用有源型。
7.斥力型磁力軸承，由于磁力利用率低，結構較吸力型復雜，一般很少采用。
8.純電磁鐵型軸承只能是5自由度控制型軸承，其體積、質量和功耗都比較大。