在使用期間，要經(jīng)常對軸承運行的基本外部條件進行監(jiān)測，譬如溫度，振動和噪音的測量等等。這些有規(guī)律的檢查將及早發(fā)現(xiàn)潛在的問題并將防止出現(xiàn)意想不到的機器中止現(xiàn)象，使生產(chǎn)計劃得以實現(xiàn)，提高的工廠生產(chǎn)力和效率。
在運作過程中，軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現(xiàn)。微型軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。
軸承的精度等級度從０級起依次提高，對于一般用途0級已足夠，但在用于表1所示條件或場合時，需要5級或更高的精度。
以上的精度等級雖然是以ISO標準為基準制定的，但其稱呼在各國標準中有所不同。
列出了各種軸承型式所適用的精度等級以及各國標準之間的比較。
尺寸精度（與軸及外殼安裝有關的項目）
１、內徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差
２、滾子組內復圓直徑及外復圓直徑的允許偏差
３、倒角尺寸的允許界限值
４、寬度的允許變動量
旋轉精度（與旋轉體跳動有關的項目）
１、內圈及外圈的允許徑向跳動和軸向跳動
２、內圈的允許橫向跳動
３、外徑面傾斜度的允許變動量
４、推力軸承滾道厚度的允許變動量
標準軸承的尺寸形式繁多，在機械裝置設計時最好采用標準軸承（這設計到軸承是否容易采購，在這里就說句題外話，有些軸承型錄上的型號確實有，但一些非標軸承在中國大陸地區(qū)沒有現(xiàn)貨，有些時候期貨會很長時間，所以在軸承選型時要考慮時間成本和后期更換的成本）軸承的負荷，施加在軸承上的負荷，其性質、大小、方向是多變的。通常，額定基本負荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負荷及徑向負荷等等，亦是選擇適合的軸承重要因素。當球及滾針軸承的尺寸相當時，滾針軸承通常有較高的負載能力及承受較大的振動及沖擊負荷。