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等離子切割與火焰切割的比較
等離子切割機是利用具有很高能量密度的高溫等離子電弧對切口集中加熱，快速熔斷的切割技術(shù)，等離子切割被認(rèn)為是中薄板最理想的切割方法之一，以其切割效率高，質(zhì)量好而倍受用戶的歡迎。特別是90年代以來，由于等離子技術(shù)的不斷改進，其消耗品如電極、噴嘴、渦流環(huán)的使用壽命不斷提高，使得等離子消耗品的費用大幅度下降，為等離子切割的應(yīng)用拓寬了廣擴的前景。
現(xiàn)根據(jù)大連造船廠鋼材加工車間的調(diào)查情況，對等離子切割機與傳統(tǒng)的氧乙炔切割作個比較（以下是單槍切割）：
一、 切割成本的比較
等離子切割機的主要費用為其消耗品電極、噴嘴、渦流環(huán)的費用，氧乙炔切割的費用主要為氧氣、乙炔 的費用。現(xiàn)將兩種切割成本計算如下;
1、 數(shù)控氧乙炔切割，切割厚度18mm的鋼板每米消耗費用：
氣體 M3/瓶 元/瓶 元/ M3 備注
氧氣 4 19 4.75
乙炔 5 70 14
板厚
(mm) 切割速度
(mm/min) 氧氣流量
(m3/h) 乙炔流量
(m3/h)
18 520 3.65 0.73
切割一米鋼板氧氣的消耗費用：
3.65÷60 ÷0.52 = 0.12 (m3)
0.12元 x 4.75 = 0.57元
切割一米鋼板乙炔的消耗費用：
0.73÷60 ÷0.52 = 0.024 (m3)
14元 x 0.024 = 0.34元
切割一米鋼板總費用：
0.57元 ＋ 0.34元= 0.91元
2、 數(shù)控等離子切割機，以切割厚度18mm的鋼板每米消耗費用：
以下等離子以美國海寶公司MAX200為例：
項目 連續(xù)切割使用壽命 單價 計算采用壽命 元/小時 備注
電極 4-6小時 50元 4小時 12.50
噴嘴 4-6小時 128元 4小時 32
渦流環(huán) 15-25小時 181元 10小時 18.10
電流 功率 效率 板厚 電價 切割速度
200A 30 KW 100% 18mm 0.40元/度 1500 mm/min
切割鋼板每小時電費：
30KW x 100% x 0.4元 = 12元
每小時消耗品的費用：
(12.5元 + 32元 +18.10元) = 62.6元
切割鋼板每分鐘費用：
(12元 ＋ 62.6元)÷60= 1.24元
切割一米鋼板總費用：
1.24元 ÷ 1.5= 0.826元
通過以上理論計算，可以看出火焰切割的每米成本要高于等離子切割，通過對船廠的調(diào)
查，在實際應(yīng)用中兩者的成本基本相當(dāng)，等離子稍微低一些。
二、 生產(chǎn)效率的比較
等離子切割切割18mm鋼板時速度為1500mm/min，火焰為500mm/min，等離子為火焰的3倍，生產(chǎn)效率相當(dāng)高。
三、 切割質(zhì)量的比較
切割質(zhì)量對比，更顯現(xiàn)出等離子切割的優(yōu)越性。等離子切割的工件無毛刺和掛渣，表面光滑無塌邊，切割表面光潔度達(dá)花3，切割精度每米長公差不大于0.5mm，工件變形小，可以代替或省掉機加工工序，通過實際證明，等離子切割的零件不進行機加工完全滿足焊接裝配質(zhì)量要求。
四、 經(jīng)濟效益的比較
采用等離子切割的工件，可以省去機加工的要求，即可以節(jié)省機加工設(shè)備，每年省去機加工費用幾十萬元，不僅如此，由于等離子切割的效率高，一臺等離子可以代替2－3臺火焰切割機，并大大壓縮生產(chǎn)作業(yè)的面積，提高廠房有效利用效率，其綜合效益是非�？捎^的。
五、 等離子切割機的選擇
等離子切割機以其切割速度快，不掛渣，不變形，贏得了客戶的好評，近幾年國內(nèi)大量都引進了數(shù)控等離子切割機。
六、 結(jié)論
等離子切割機消耗成本與火焰相當(dāng)，但由于其高效率、高質(zhì)量、經(jīng)濟效益可觀，雖然上一臺等離子切割機一次投資大，但仍舊是最佳選擇，建議工廠領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)造條件購進數(shù)控等離子切割機。
武漢拓晟科技專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控焊割設(shè)備，主要產(chǎn)品分為便攜式數(shù)控切割機、懸壁式數(shù)控切割機、龍門式數(shù)控切割機、微型數(shù)控切割機、廣告不銹鋼等離子切割機、臺式數(shù)控切割機、數(shù)控相貫線切割機、直條火焰切割機、激光切割機以及各種焊割設(shè)備!
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