中走絲線切割機床錐度加工菜單的設(shè)置
當加工件在中走絲線切割機床需實現(xiàn)錐度切割時，中走絲線切割編控軟件需設(shè)置加工菜單： Degree 錐度
—1.設(shè)置錐度角度【注1】
File2 異形文件
—2.按【Enter】鍵選擇上圖文件【注2】
Width 工件厚
—3.工件厚度參照附圖1
Base 基準高度
—4.尺寸面與下導軌中心距離，參照附圖1
Height 絲架距
—5.機床絲架(導輪中心距)，參照附圖1
Idler 導絲輪半徑
—6.導輪半徑(作切點補償用)，不需要時可設(shè)為0【注3】
Vmode 錐度模式
—7.錐度機構(gòu)模式：小拖板/搖擺導輪/搖擺絲架【注4】
Rmin 等圓半徑
—8.等圓半徑(最小R值)加工圖形中小于該R值得圓弧將作等
弧處理
Cali 校正計算
—9.對基準面高Base和絲架距Hight作校正計算【注5】
設(shè)置方法：按回車鍵后，輸入數(shù)值(單位：1：角度，3,4,5,6,7：mm)。 再按回車鍵。
【注1】：錐度角度按單邊計，單位是度，十進制。如非十進制先要轉(zhuǎn)換成十進制(例：1°30′=1.5°)。
【注2】：選取此項菜單可作上下異形加工，F(xiàn)ile2為工件上面的圖形，將光標移到所需文件，按回車鍵，調(diào)入上圖形文件，按ESC即可顯示上下圖形疊加。參照隨機參數(shù)設(shè)置表。
【注3】：作切點偏移補償，輸入導輪半徑值即可。
【注4】：按三下ENTER修改，對于小拖板和搖擺導輪模式的錐度機構(gòu)，本系統(tǒng)對U向和V向都作了導輪切點的補償。對于搖擺絲架模式，則只對U向作了導輪切點的補償
【注5】：一經(jīng)輸入等圓弧半徑，則工件中凡半徑小于所設(shè)等圓弧半徑的圓弧將以各自圓弧的半徑值作等圓弧切割。如果只希望某指定圓弧作等圓弧切割，其余按正常錐度切割，則可在3B指令文件中該指定圓弧的3B指令段前插入ER字母即可，其它操作方法可參考機床隨機編控軟件變錐切割說明。
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